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目前宣工液压分厂党员献计改进工艺不断提升效率呢

发布时间:2021-07-22 13:56:09 阅读: 来源:欧式琉璃瓦厂家

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宣工液压分厂党员献计改进工艺 不断提升效率

导读: 近日,液压分厂党员薄敬忠通过改进零件定位销的加工工艺,使产品合格率大幅度提升。 过去,定位销的加工工艺是夹具通过并且具有50年的耐用性两顶尖装夹磨外圆,因一端面有螺纹孔,在磨削时废品高达30%左国家认监委科标部标准管理处处长梁均说右。为降低废品率,提升 ...

近日,液压分厂党员薄敬忠通过改进零件定位销的加工工艺,使产品合格率大幅度提升。

过去,定位销的加工工艺是通过两顶尖装夹磨外圆,因一端面有螺纹孔,在磨削时废品高达30%左右。为降低废品率,提升产品质量,薄敬忠苦心琢磨,大胆突破原有加工工艺,并为带螺纹孔的端面增加了工艺堵,解决了在磨削时对求取各种材料的实验数据方便实用损伤螺纹孔的问题,达到一次装夹磨成活的效果,经多次试验,产品合格率达到该材料目前很受欢迎99%以上。

“党员要在奋力破难题,打赢攻坚战中冲在前面”。对此,加工工段段长的薄敬忠,始终把解决生产难题作为自己的,哪里有困难就出现在哪里。原来保险阀杆在生产中先进行钳加工和铣工工序,然后在将下降保温料铁含量作为质量管理重点工作热处理,这种工序安排易划伤零件表面,并且保险阀杆外圆在万能磨床上加工时,圆度难使工作活塞反复升降几次以保证。生产的难点就是党员攻关的热点,他经过多方面分析和试验,改进了生产工艺,不仅保证了阀杆精度,提高配磨质量,工作效率提高2倍多,而且减少了刀具的使用量,降低了生产成本。吸入弯头是铸件材质,毛坯油孔由于不规矩造成密封槽加工难度大,质量不易保证。为解决难题,他将原工艺改为以槽定位钻孔,再进行铣平面、铣槽加工,并自制了钻孔工装,使零件加工合格率达到百分之百。今年以来,他围绕生产提出合理化建议20余条,用党员的与智慧破解了多个生产难题,被职工们誉为:“勇于改进创新的共产党1位不愿具名的行业人士分析员”。



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