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【新闻】让白玉让白玉兰绽放得更绚丽兰绽放得更绚丽水管配件

发布时间:2020-10-18 16:38:43 阅读: 来源:欧式琉璃瓦厂家

让“白玉兰”绽放得更绚丽

白玉兰家具有限公司董事长沈忠民克服重重困难,上马了国内首家无污染水性油漆生产线。虽然这条生产线投入大、难度高、见效慢,但沈忠民认为,环保是企业的必修课,不断学习、应用新技术可以使产品在国际市场上持续保有竞争力。

上世纪80年代初,当上海人沈忠民打算把“白玉兰”定为自产家具品牌时,白玉兰还未成为上海市市花。

玉兰绽于春寒料峭之时,花开时朵朵向上如明灯,皎洁如白玉,以其端庄静美、含蓄内敛之姿被誉为“花中君子”。

自古香草君子心。沈忠民独爱白玉兰。自有他的意趣和寄托。

“第一次就把事情做对”

对事业,每个成功的商人都有自己独特的注解。

沈忠民把他的座右铭“第一次就把事情做对”做成硕大的字牌竖立在厂房上方。他说“要做,第一次就要把事情做对。因为就做事而言,好是因人而异的,但‘对’是唯一的。”因此,他始终心无旁骛,一步一个脚印。

上世纪90年代末,股市大兴,不少人流连其中。沈忠民的几个朋友踊跃为之,并劝其加入。其实,当时沈忠民已小有财富,但他始终坚持不涉足投机领域。他的朋友们虽风光一时,但历经国家整顿股市后,资产皆一落千丈。之后,房地产大热之时,也有人劝沈忠民去多买几套房子炒房产。他说,人不能太贪心,埋头做好“对的事”才是首要。

沈忠民认为的“对的事”就是他白手起家从事的家具行业。

有的企业家初时对行业充满希望,怀着极大的热情去经营企业。但随着原始积累的完成,特别是这些年中国市场充满了淘金的机会,便偏离本行业,去投资热门领域。而沈忠民从第一次做家具行当开始,便在做他认为对的事情——立足行业,专注产品。

他认为国家应设立家具行业的市场准入制度。国内厂家良莠不齐,同胞为外销进行价格厮杀,却不思技改。有些外销产品即使走出国门也颇为寒碜,严重抹黑了“中国制造”的形象。

作为家具行业中最为重要的配料,油漆一直具有很重要的作用,被称作是“家具的脸”。一套家具好不好,木材是基础,油漆的效果也不容忽视。正是有了油漆的存在,家具才摆脱了单一的本色,有了五光十色、绚丽多彩的外观。更重要的是,木制家具暴露在大气中,受到氧气、水分等的侵蚀,极易造成变形。而油漆的使用,无疑是在家具的表面形成了一层保护膜,对家具起到了极大的保护作用。

走进昆山白玉兰,明亮整洁的车间里,只见整齐摆放的机器和操作熟练的工人。一块块木板缓缓地从机器传输带上经过,再出现时已经双面都上好了油漆。“这么多年来,我们始终相信技术才能带来进步,所以一直不停地学习新技术,以确保产品在国际市场上一直保有很大的竞争力。”流水线前,沈忠民将他的经营理念缓缓道来。

长期以来,家具用油漆的污染问题一直为社会广泛关注。尤其在我国,大部分家具企业选用的传统油性油漆,在长达数年的时间内都会不断散发铅、汞、镉、砷等重金属有害物质。所以,当2009年一家台湾企业来大陆推广水性油漆时,沈忠民毅然决定采用这一新技术,生产更为安全环保的家具。水性油漆主要以水为介质材料,具有无毒环保、无气味、可挥发物少、不燃不爆安全性高等优点。但长期起来,高昂的价格阻碍了它的推广。“很多企业要求由政府出面来推广技术,我不这么看,技改是对企业自身的要求,也是企业的责任。”

与水性油漆的4年之约

白玉兰使用水性油漆,就意味着几乎全部的配套设备都要进行更换,对企业来讲,这是一笔相当大的投入。沈忠民并没有犹豫,这是他多年来的习惯。只要是为技术升级,他从来没有在资金投入上心疼过。在当时,欧洲家具采用水性油漆的比重达到57%,美国达到35%,而中国却几乎没有企业采用这一技术。沈忠民憋住一股劲让自己的产品上一个台阶。

水性油漆主要包括单组分和双组分及UV油漆。之前国际上的水性油漆做成的表面漆膜看上去干巴巴的,丰满度和油韧性远不如油性漆。而单组分水性油漆硬度、耐高温、耐溶性等性能上和油性PU漆有一定的差距,但双组分漆不易干燥,回收不可再利用。用此类技术做成的样板,成本较油性漆增加30%。

既要美观大方,又要回收利用,还要控制成本,就必须采用更新的技术。沈忠民始终关注国际最先进的技术,不断学习改进为自己所用。“或许我不是一个很好的研发者,但我却是一个很好的应用者,我们在学习中不断的改进,同样能将更好地产品推广到世界。”

2010年3月,沈忠民邀请合作伙伴上海富晨、德国拜耳、美国宣伟公司出席研发会议,并提出相关理念、设想和对产品的工艺要求。他提议几乎遭所有参会者的反对。国内专家认为此类研究没有成功先例。外国专家虽然没有明确反对,但是从他们的表情上,也可以看出对这种尝试的否认。关键时刻,沈忠民顶住了压力。“有人说我是疯子、外星人,但做科研不能开始前就考虑成功和失败,我们要做的积极探索和实验,只要能从多次的实验对比中寻找到成功点,就是我们最大的胜利。”他坚持初衷,甚至表示不向此方向攻关就更换合作方。最终,对方被他的坚定感染。

为了有较高的起点,沈忠民从从一开始就决定选择欧洲技术。在此基础上结合国内木材的状况进行相关参数的改进,一次有一次的失败都无法动摇沈忠民的决心。经多次试验后,不懈的努力终于换来好的回报,2011年10月技术大获成功。新油漆由底部的单组分油漆和表面的UV油漆组合而成,不仅具有水性油漆的优点,将污染降到最低,同时兼具了油性油漆的优势,家具表面的饱满度得以提高。白玉兰家具在欧洲市场上的竞争力一下子大幅提升。

可没等沈忠民高兴多久,新的问题又出现了。木材中含水率过高,极易造成家具的变形,水性油漆的应用无疑加重了这一矛盾。为了确保家具的质量,国外将干燥率的标准控制在12%以下,而沈忠民却将标准控制在6%-8%。更严格的标准意味着更艰难的技术要求。“我从未气馁过,企业向前发展的过程也就是逐步解决问题的过程。”在经过了严格的考察后,沈忠民决定对技术再一次进行大规模的升级。新技术的应用,使得油漆喷洒到家具表面后可以在30秒内被提升到油漆的表面,从而很好地解决了水的渗透问题,也是的家具表面油漆的流平性问题得到解决。

前前后后,为了这项新技术的应用,白玉兰总共投入8000万元建设新厂区,购入新设备。沈忠民的朋友不太理解:“8000万投资什么不行,非要一头扎进这里面不可?费时费力不说,盈利空间又小!”但沈忠民说:“环保企业的必修课,我有足够的信心,市场能逐步打开。到时利润空间就会大量!”

企业家的成功往往得益于其目光远大和心胸的开阔。

沈忠民的执著,得到了合作伙伴的极大尊重。美国宣伟公司CEO到白玉兰考察,觉得水性油漆商机巨大,决定把白玉兰作为其重点战略合作伙伴,共享全球资源,并对其在采购价格和相关政策上予以倾斜。今年上半年,美国客户传来好消息,白玉兰产品的月销售量比去年小半年平均增长30﹪。

谈到目前的家具出口市场,沈忠民坦言并不乐观,很多企业都是靠打价格战来维持生存。但沈忠民说,我们只用技术来占领市场。而技术也给了白玉兰回报,通过持续几年的设备更新和技术的摸索,如今的白玉兰用工量持续减少,用人成本大大降低,加上水性油漆的可重复使用,生产成本得以稳定降低,企业生产开始走上了良性循环的道路,一跃成为年产值2亿多元的江苏省出口型企业。

目前,白玉兰家居已经获得江苏省出口一类企业,江苏省职业卫生许可证第一批核发单位。而白玉兰,也必将乘此之势绽放得更加绚丽。

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